Одним из победителей XI Фестиваля инновационных проектов Challenge 2022: Инновационная трансформация Украины" стала разработка "Современная технология изготовления "прозрачной брони", которую презентовали исследователи научно-технической группы " Ламбит " приборостроительного факультета, кафедра информационно- измерительных технологий (ИИТ).
Разработка. На первый взгляд, технология изготовления пуленепробиваемого огнеупорного стекла достаточно проста: две или более стеклянных заготовок "склеивают" при помощи технологии полимеризации. Основная цель проекта – поиск наиболее оптимального спектра излучения и непосредственно его плотности на поверхности стекла для разных полимеров. Над разработкой политехники работают совместно с концерном "Сакура" на их производственных мощностях . Уже сделана и запущена специальная печка для изготовления "прозрачной брони", благодаря чему технологический цикл улучшен в три раза, а выход на рабочий режим – почти в 10 раз (во временном эквиваленте). Испытания показали, что "прозрачная броня" выдерживает четыре выстрела из автомата Калашникова с расстояния в 10 метров. И это несмотря на то, что пули попадали почти рядом. То есть большая площадь стекла способна выдержать попадания еще большего количества пуль.
"По нашей технологии можно сконструировать печь любого нужного размера, – говорит руководитель коллектива разработчиков доцент кафедры информационно-измерительных технологий Виктор Таранов . – Сейчас команда завершает работы над технологией, которая позволит оснастить стекло системой подогрева. Это нужно, чтобы препятствовать его запотеванию и замерзанию". Под руководством Виктора Васильевича упорно работают студенты кафедры ИИТ: Николай Петров – разработчик компьютеризированных информационно-измерительных технологий, Артем Николаев – исследователь интернет-технологий, Кирилл Шолудько – исследователь в сфере информационно-измерительных технологий, Дмитрий Мельниченко – аспирант кафедры ИИТ - разработчик программного обеспечения встроенных и веб-решений .
"По сравнению со старой технологией полимеризации, когда использовались обычные ультрафиолетовые лампы, а для контроля качества продукции – обычный пирометр, – рассказывает Николай Петров, – в новой печке установили современные излучатели на основе светодиодов в УФ-диапазоне и современную систему мониторинга и контроля. Это позволило не только сократить время полимеризации, но и сохранить качество при повторении технологического цикла. Уже в этом году планируем внедрить изготовление многослойного стекла по нашей технологии в производство.
Путь учёного. Молодые исследователи с уважением и уважением относятся к своему научному руководителю. Его советы и наставления – результат богатого жизненного и профессионального опыта. И немало из того научного наследия имеет отметку "впервые". "Кстати, – вспоминает ученый о своем первом изобретении, – авторское свидетельство получил будучи студентом КПИ, потом мне предоставили средства на предприятии для внедрения. Так с 1977 г. все и началось: исследование, изготовление, внедрение".
В 1982 году молодой научный сотрудник В.Таранов пришел в Институт физики АН Украины. Там впервые в мире был создан полихроматический излучатель с одновременной перестройкой 3-спектральных линий генерации в одном импульсе. Именно для изготовления таких лазеров в 1990 году он возглавил отдел оптического приборостроения в Институте физики. Позже в КБ лазерной техники руководил проектами, результаты которых внедрены на предприятиях Укртрансгаза для прокладки и ремонта газопроводов. Также отвечал за разработку первых отечественных лазерных измерителей для определения высоты облаков у взлетных полос аэродромов. Затем в Институте коллоидной химии и химии воды им. А.В.Думанского НАН Украины принимал участие в исследовании фазового перехода легкой и тяжелой воды из жидкого в твердое состояние. В.Таранов – член международной лазерной ассоциации с 1994 г., член-корреспондент международной академии естественных наук с 2016 г.
"Научные командировки в разные страны и на разные континенты убедили меня, – делится ученый, – что учить других это хорошо, но нужно создавать свои научные коллективы, доводить разработки до внедрения и передавать на производство". Поэтому в 2018 г. он вернулся в КПИ, объединяет научную работу с преподавательской. С тех пор с участием студентов разработано ряд программных устройств для контроля водной среды. Разработаны и изготовлены новые датчики для контроля за состоянием бассейна Днепра и его приток с предоставлением информации на удаленный компьютер. Продолжается усовершенствование технологии "крепкого стекла". К работе активно приобщаются студенты и аспиранты кафедры ИИТ Николай Петров, Андрей Пирогов, Артур Меркулов , Максим Свыта, Дмитрий Мельниченко. Привлекают соискателей образования и с других факультетов, чтобы научить реальному делу.
Что дальше. Ученый размышляет: "Сама по себе научная деятельность, оторванная от реальных потребностей общества, и раньше не была в почете. А сегодня заканчивать этап научной работы только публикацией - слишком мало, это как подарок для разработчиков из других стран, которые довольно быстро внедряют наши изобретения и методики в жизнь». И продолжает: "Поэтому мой интерес сегодня – объединить обучение студентов с научным трудом, результат которого внедрить в производство именно в нашей стране, что позволит предоставить дополнительную стоимость разработкам, поддержать отечественную экономику, и трудоустроить наших выпускников, которые будут внедрять и будут совершенствовать свои наработки" .
Поэтому его подопечным есть к чему приложить руки. В настоящее время проходит испытание технология производства "прозрачной брони", то есть процесс фотополимеризации в новой термопечи с мониторингом плотности света в УФ-диапазоне и фактической температуры поверхности стекла. "Уже завтра это позволит получить защитные стекла, устойчивые к выстрелам из пулемета и пламени температурой более 900 °C", – говорит В.Таранов .
На сегодняшний день опытные образцы "прозрачной брони" установлены на технике, которая используется для обороны Украины. Стекло также передано для оснащения военных вертолетов и катеров. Кроме того, его можно устанавливать и на другие боевые машины ВСУ.